勞動(dòng)保護(hù)鞋是一種對足部有安全防護(hù)作用的鞋。它的種類有很多,如保護(hù)足趾、防刺穿、絕緣、耐酸堿等。勞保鞋的選用應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的危害性質(zhì)和危害程度進(jìn)行。云南勞保鞋應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。使用前應(yīng)對照使用的條件閱讀說明書,使用方法要正確。特殊防護(hù)勞保鞋,用后應(yīng)檢查并保持清潔,存放于無污染干燥的地點(diǎn)。
一、勞動(dòng)保護(hù)鞋的分類
1、防靜電鞋和導(dǎo)電鞋用于防止人體帶靜電而引起事故的場所,其中,導(dǎo)電鞋只能用于電擊危險(xiǎn)性不大的場所,保護(hù)鞋采用防靜電和導(dǎo)電的鞋底,云南勞保鞋在易燃易爆的工作環(huán)境為減少及消除靜電危害而穿著的安全鞋。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB21148-2007,電阻值100kMQ-1000MQ,清除人體靜電能防止250V以下電源點(diǎn)擊額。為了保證消除人體靜電的效果,鞋的底部不得粘有絕緣性雜質(zhì),且不宜穿高絕緣的襪子。
2、絕緣鞋(靴)用于電氣作業(yè)人員的保護(hù),該安全鞋適用于電流較多的環(huán)境,隔絕電流經(jīng)接觸點(diǎn)通過人體,防止人體觸電,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB12011-2009,在實(shí)驗(yàn)電壓6KV、泄露電流≤1.8mA,時(shí)間1min不擊穿。
3、防砸勞保鞋主要功能是防止墜落物砸傷腳部,在云南勞保鞋內(nèi)部前置鋼包頭,有耐靜壓及抗沖擊性能,防墜落物砸傷腳部,能起到防護(hù)足趾的功能。沖擊力:200J,沖擊能量沖擊后,鞋頭間隙(255#)大于14mm。(根據(jù)鞋碼不同數(shù)值不一樣)。耐壓力:15KN的壓力下,保護(hù)包頭內(nèi)的小間距大于14mm。(根據(jù)鞋碼不同數(shù)值不一樣)。
4、防酸堿鞋(靴)用于地面有酸堿及其他腐蝕液如酸堿飛濺的作業(yè)場所,此種安全鞋具有防酸堿性能,在酸堿、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境用于保護(hù)足部,防止酸堿類化學(xué)品傷害。該功能測試標(biāo)準(zhǔn)是試片在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度為6.0mol/L的硫酸和6.1mol/L的氫氧化鈉溶液中,完全浸泡72小時(shí)。
5、防刺穿鞋用于足底的保護(hù),防止被各種堅(jiān)硬的物件刺傷,在安全鞋鞋底上方置入鋼片,防止被各種尖硬物件刺穿鞋底,用于足底保護(hù),保護(hù)腳掌免受尖銳物的刺傷,小可承受1100N的穿刺力,相關(guān)特級標(biāo)準(zhǔn)。
6、煉鋼鞋主要功能是防燒湯、刺割,能抗一定靜壓力和耐一定溫度,不易燃,安全鞋采用耐高溫鞋底和幫面,保護(hù)雙腳在高溫工作環(huán)境中如熔融金屬火花,被高溫灼傷而免受傷害。具備此種功能的安全鞋有耐高溫鞋底,可耐150℃高溫,保護(hù)雙腳免收高溫傷害。
7、防油鞋(靴)用于地面積油或?yàn)R油的場所,安全鞋鞋底和鞋面采用抗油脂材料,不會(huì)被油質(zhì)溶解,對油脂有排斥作用,且對油脂地面防滑,具備這種功能的安全鞋有耐油鞋底,且鞋底具備較高抗?jié)B透性,其耐油性能更強(qiáng)。
8、防寒鞋(靴)用于低溫作業(yè)人員的足部保護(hù),以免受到凍傷。防寒鞋(靴)分無熱源和帶熱源式兩類,前者如棉鞋、皮毛鞋(靴)等,后者如熱力鞋(靴),通常以燃料(如油、碳)電熱為熱源。
9、防水鞋(靴)用于地面積水或?yàn)R水的作業(yè)場所。品種有工礦防水鞋、鹽灘鞋、水產(chǎn)靴、插秧靴等,這類靴要求耐磨、防滑、防刺穿等,水產(chǎn)、鹽灘靴的膠料還要耐鹽腐蝕。
二、云南勞保鞋部分相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
個(gè)體防護(hù)裝備-職業(yè)鞋 GB 21146-2007
個(gè)體防護(hù)裝備-防護(hù)鞋 GB 21147-2007
個(gè)體防護(hù)裝備-安全鞋 GB 21148-2007
安全鞋、防護(hù)鞋和職業(yè)鞋的選擇、使用和維護(hù) AQ/T 6108-2008
耐酸堿皮鞋 GB 12018-1989
足部防護(hù)-電絕緣鞋 GB 12011-2009
低溫環(huán)境作業(yè)保護(hù)靴通用技術(shù)要求 GB/T 20098-2006
耐化學(xué)品的工業(yè)用模壓塑料靴 GB 20265-2006
足部防護(hù):食品和醫(yī)藥工業(yè)防護(hù)靴 AQ 6106-2008
森林防火鞋 LD 60-1994
個(gè)體防護(hù)裝備鞋的測試方法 GBT 20991-2007
安全鞋標(biāo)準(zhǔn) GB 21146-2007
耐化學(xué)品的工業(yè)用橡膠靴 GB 20266-2006
足部防護(hù):礦工安全靴 AQ 6105-2008
個(gè)體防護(hù)裝備足部防護(hù)鞋(靴) GB/T 28409-2012
三、防砸安全鞋防護(hù)等級
1、An1防護(hù)等級好,主要是適用于冶金、礦山、港口、船舶、裝卸、采石、重工、等作業(yè)場所穿著。
2、An2防護(hù)等級較好,可滿足一般防砸傷,防撞傷功能,適用于在機(jī)械、建筑、石油化工等作業(yè)場所。
3、An3等級的防砸安全鞋,主要是適用于電子、食品、醫(yī)院等行業(yè)的穿著。
4、An4的防砸安全鞋,適用于紡織工業(yè)等作業(yè)場所。
5、防護(hù)等級低,同樣適用于紡織工業(yè)等砸傷,撞傷危害相對小的作業(yè)場所。
四、防砸勞保鞋技術(shù)要求
(一)一般技術(shù)要求
(1)結(jié)構(gòu):由鋼包頭、鞋頭內(nèi)墊、皮鞋幫、鞋眼、鞋帶、鞋耳、鞋腰、保跟皮、月形包跟、鞋腰里、鞋后墊、鞋墊、內(nèi)(膛)底、填芯、前掌底等構(gòu)成。
(2)外底厚度:采用直接注壓的、硫化的、膠粘的外底厚(不含齒厚)不小于4mm;全橡膠和全聚合材料的靴全層厚不小于6mm,齒厚(花紋)不小于3mm,其他材料的靴齒高度不小于2.5mm,無花紋(齒)的鞋外底一部位的厚度不小于6mm。
(3)外觀質(zhì)量:不得有幫面?zhèn)麣?、色澤不一、并線重針、跳線、斷線、針碼不勻、開膠、過硫、欠硫、噴硫,內(nèi)包頭歪斜等明顯缺陷。
(二)安全性能
(1)耐壓力:將鞋頭從內(nèi)包頭后30mm處,連幫底切割下。置于示值誤差為1%的壓力試驗(yàn)機(jī)的平臺(tái)上。在鞋頭內(nèi)放入高(20±2)mm(250號鞋以下) 、 (25±2)mm(大于250號鞋)直徑(25±2)mm的橡皮泥圓柱體。然后以(5±2) mm/min的速度施力到所要求的力。卸力后取出被壓縮的橡皮泥 ,用千分表測量高度,以低位測量的值為實(shí)測值。其值應(yīng)符合規(guī)定。
(2)抗沖擊力:將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機(jī)下,固定好被檢鞋頭,提升沖擊錘(20kg)到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用千分表測量,其值應(yīng)符合規(guī)定。
(3)內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求:試驗(yàn)方法與鞋頭試驗(yàn)方法相同,試驗(yàn)后內(nèi)包頭的變形間距應(yīng)符合相應(yīng)要求。
(4)內(nèi)包頭耐腐蝕要求:由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內(nèi)包頭,而影響鞋的質(zhì)量。因此內(nèi)包頭應(yīng)具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙(寬100m,長150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙,檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡,測量每個(gè)斑點(diǎn)的面積。要求腐蝕斑點(diǎn)不得超過5點(diǎn),而每個(gè)斑不得大于2.5 mm2。
五、防砸安全鞋注意事項(xiàng)
1、防砸安全鞋除了須根據(jù)作業(yè)條件選擇適合的類型外,還應(yīng)合腳,穿起來使人感到舒適。
2、防砸安全鞋要有防滑的設(shè)計(jì),不僅要保護(hù)人的腳免遭傷害,而且要防止操作人員被滑倒所引起的事故。
3、使用防砸安全鞋前要認(rèn)真檢查或是否有破損或裂紋,破損的鞋子在在電氣和酸堿作業(yè)中會(huì)造成很大的安全隱患。
4、防砸安全鞋用后要妥善保管,橡膠鞋用后要用清水或消毒劑沖洗并晾干,以延長使用壽命。出現(xiàn)開膠、斷底現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)換或維修。
小小的云南勞保鞋,看著不起眼跟其他鞋子沒啥不同,但是內(nèi)部滿滿的科技感,防護(hù)效果杠杠的,所以工作人員不能因?yàn)樵颇蟿诒P黄鹧郏赃x擇不穿,它們的防護(hù)對人身安全起到了關(guān)鍵的作用。